隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不同的行業(yè)對(duì)電鍍金剛石工具的要求基本上是相同的，即效率高、壽命長(zhǎng)、磨削精度高。要保證這些特性，鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性，而且要求在基體各個(gè)部分要均勻分布，以免鍍層脫落使工具壽命縮短。在實(shí)際使用過(guò)程中，鍍層脫落的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。本文就這一問(wèn)題進(jìn)行了原因分析，并對(duì)解決措施略作探討。
　　電鍍金剛石工具在使用過(guò)程中，由于使用條件如磨削力大小、溫升、工件的撞擊等原因，會(huì)造成含有金剛石的金屬鍍層與鋼基體分離的現(xiàn)象，這就是鍍層脫落。在實(shí)際使用過(guò)程中，含金剛石的金屬鍍層中鍍層金屬層狀分離：含金剛石的金屬鍍層在使用過(guò)程中，與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末狀脫落，金剛石不是全部脫落，而是局部粒狀脫落。
　　解決金剛石工具鍍層脫落的措施
　　針對(duì)上述鍍層脫落的原因，可采取以下措施解決鍍層脫落的問(wèn)題：
　?。?）、強(qiáng)化鍍前處理，盡可能完全去除基體表面上的毛刺、油污、氧化膜、銹和氧化皮，促使鍍層金屬晶格正常生長(zhǎng)，提高鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力。
　?。?）、優(yōu)化工藝、工序，減少卸砂時(shí)的斷電時(shí)間，甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂，以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過(guò)程中遇停電現(xiàn)象，重新加厚時(shí)，工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原，還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。
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